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二、主要生产设备、检测设备明细

序号

设备名称

规格型号

数量

台/套

主要技术性能

一

Ф529螺旋焊管机组

Ф219～Ф529

1

适应材质≤16Mn（X52），板厚5～8mm，钢带宽度400～800mm，卷重≤12t 的钢卷，可生产直径Ф219～Ф529mm的螺旋焊管。

1

开卷机

Ф219～Ф529

1

采用下拆式开卷，可拆内径Ф610～Ф760mm、外径Ф1540～Ф1720mm、材质≤16Mn（X52）、卷重≤12t的钢卷。

2

五辊矫平机

Ф219～Ф529

1

下压式矫平机，上二下三辊排列，下辊主动，可对板宽400～800mm，板厚5～10mm的钢板矫平。

3

剪切对焊装置

(含自动埋弧焊机)

焊机为MZ-1-1000

1

采用上剪刃下行剪切，剪板机与对头焊机连成一体，可剪板宽≤800mm。焊机额定电流1000A，空载电压≥60V，负载持续率100%

4

递送机

Ф219～Ф529

1

 该机为整个机组的牵引、递送、成型的主动力源，辊径290mm，递送力32t，递送速度0.75～3m/min。

5

成型器

Ф219-Ф529

1

为可调式全辊套外控成型，螺旋角为40～75°，可加工Ф219～Ф529mm范围内的钢管。

6

内外焊装置

NA-3(配DC-1000电源)

2

适用于Ф219～Ф529mm螺旋焊缝的内外焊接，焊接速度为0.75～3m/min，额定焊接电流1000A，空载电压45～98V，负载持续率100%
7 在线超声波检测设备      

8

等离子切割机

Ф219～Ф529

1

适于Ф219～Ф529mm，壁厚5～10mm的钢管切

9

手工电弧焊机

SS400

1

额定焊接电流400A，空载电压≥60V，负载持续率100%

SS630

1

额定焊接电流630A，空载电压≥60V，负载持续率100%

10

倒棱机

Ф219～Ф529

1

适用于材质≤16Mn(X52)管径Ф219～Ф529mm的钢管管端加工，坡口角度和钝边尺寸任意可调，切斜≤1.5mm加工面 粗糙度3.2

二

φ820螺旋焊管机组

Ф325～Ф1020

1

适应材质≤16Mn（X52），板厚6～10mm，钢带宽度550～1250mm，卷重≤20t的钢卷，可生产直径Ф325～Ф1020mm的螺旋焊管。

1

开卷机

Ф325～Ф1020

1

采用下拆式开卷，可拆外径Ф1540～Ф1720mm、材质≤16Mn（X52）、卷重≤20t的钢卷。

2

引料矫平机

Ф325～Ф1020

1

下压式矫平机，可对板宽550～1250mm，板厚6～10mm、材质≤16Mn（X52）的钢板矫平。

3

剪焊机

Ф325～Ф1020

1

采用上剪刃下行剪切，剪板机与对头焊机连成一体，可剪板宽≤1250mm。焊机额定电流1000A，空载电压≥60V，负载持续率100%。

4

递送机

Ф325～Ф1020

1

该机为整个机组的牵引、递送、成型的主动力源，辊径290mm，递送力32t，递送速度0.75～3m/min。

5

圆盘剪

Ф325～Ф1020

1

刀盘直径Ф480mm，可对材质≤16Mn（X52）、板厚6～10mm、板宽550～1250mm的带钢边缘进行剪切。

6

成型器

Ф325～Ф1020

1

为可调试全辊套外控成型，螺旋角40～80°可加工Ф325～Ф1020mm范围内的钢管。

7

内外焊装置

NA3

(配DC1500电源)

2

适用于Ф325～Ф1020m螺旋焊缝的内外焊接，焊接速度为0.75～3m/min。外焊可采用DC—AC双丝双弧焊，直流焊机额定焊接电流1500A，空载电压45～98V，负载持续率100%；交流焊机额定焊接电流1200A，空载电压45～98V，负载持续率100%。

NA4

(配AC1200电源)

1

8

等离子切割机

Ф325～Ф1020

1

适于Ф325～Ф1020mm，壁厚6～10mm的钢管切

9

手工电弧焊机

SS400

1

额定焊接电流400A，空载电压≥60V，负载持续率100%。

SS630

1

额定焊接电流630A，空载电压≥60V，负载持续率100%。

10

倒棱机

Ф325～Ф1020

1

适用于材质≤16Mn(X52)管径Ф325～Ф1020mm钢管管端加工，坡口角度和钝边尺寸任意可调，切斜≤1.5mm，加工面粗糙度3.2.

三

Ф426螺旋焊管机组

Ф219～Ф426

1

适应材质≤16Mn（X52），板厚5～8mm，钢带宽度400～750mm，卷重≤12t的钢卷，可生产直径Ф219～Ф426mm的螺旋焊管。

1

开卷机

Ф219～Ф426

1

采用下拆式开卷，可拆外径Ф1540～Ф1720mm、材质≤16Mn（X52）卷重≤12t的钢卷。

2

夹送矫平机

Ф219～Ф426

1

下压式矫平机，可对板宽400～750mm，板厚5～8mm、材质≤16Mn（X52）的钢板矫平。

3

剪切对焊装置

NA-3(配DC-1000电源)

1

采用上剪刃下行剪切，剪板机与对头焊机连成一体，可剪板宽≤750mm、板厚5～8mm、材质≤16Mn（X52）的钢板。

4

递送机

Ф219～Ф426

1

该机为整个机组的牵引、递送、成型的主动力源，辊径290mm，递送力32t，递送速度0.75～3m/min。

5

成型器

Ф219～Ф426

1

为可调试全辊套外控成型，螺旋角40～80°可加工Ф219～Ф426mm范围内的钢管。

6

内外焊装置

NA-3(配DC-1000电源)

2

适用于Ф219～Ф426mm螺旋焊缝的内外焊接，焊接速度为0.75～3m/min，额定焊接电流1000A，空载电压45～98V，负载持续率100%

7

等离子切割机

Ф219～Ф426

1

适于Ф219～Ф426mm，壁厚5～8mm的钢管切断。

8

手工电弧焊机

SS400

1

额定焊接电流400A，空载电压≥60V，负载持续率100%

SS630

1

额定焊接电流630A，空载电压≥60V，负载持续率100%
9 倒棱机 Ф219～Ф426 1 适用于材质≤16Mn(X52)、管径Ф219～Ф426mm的钢管管端加工，坡口角度和钝边尺寸任意可调，切斜≤1.5mm加工面粗糙度3.2。

10

倒棱机

Ф325～Ф1020

1

适用于材质≤16Mn(X52)管径Ф325～Ф1020mm钢管管端加工，坡口角度和钝边尺寸任意可调，切斜≤1.5mm，加工面粗糙度3.2.

四

Φ2032螺旋焊管机组

      

1

送卷车

Φ529-Φ2032    

1

大板宽1800mm，   大卷重30t.

2

开卷臂

Φ529-Φ2032

1

采用下拆式开卷，可拆外径Φ1450～Φ2500mm、材质≤X70板厚6～20mm、材质≤X70的钢板初矫平。

3

初平机

Φ529-Φ2032

1

下压式矫平机，可对板宽650～1800mm，板厚6～20mm、材质≤X70的钢板初矫平

4

接板装置

Φ529-Φ2032

1

适用   大板宽1800mm，板厚6～20mm的钢板对接。

5

精平机

Φ529-Φ2032

1

下压式矫平机，可对板宽650～1800mm中，板厚6～20mm、材质≤X70的钢板精矫平。

6

铣边机

Φ529-Φ2032

2

适用   大板宽1800mm，板厚6～20mm，材质≤X70，铣边宽度≤20mm。焊机额定电流1000A，空载电压≥60V，负载持续率100％。

7

递送机

Φ529-Φ2032

1

该机为整个机组递送、成型的主要动力源，   大递送力100吨，递送辊直径Φ500mm，递送速度0.75～2.8m/min。

8

预弯机

Φ529-Φ2032

1

适用   大板宽1800mm，板厚6～20mm
9 手动立辊

Φ529-Φ2032

1

适用   大板宽1800mm，板厚6～20mm
10 倒棱机 Ф219～Ф426 1 适用于材质≤16Mn(X52)、管径Ф219～Ф426mm的钢管管端加工，坡口角度和钝边尺寸任意可调，切斜≤1.5mm加工面粗糙度3.2。
11 导入台 Φ529-Φ2032   适用   大板宽1800mm，板厚6～20mm
12 内外焊装置 NA3(配DC1500电源) 2 适用于Φ529～Φ2032mm螺旋焊缝的内外焊接，焊接速度为0.75～3m/min。外焊可采用DC-AC双丝双弧焊，直流焊机额定焊接电流1500A，空载电压45～98V，负载持续率100％；交流焊机额定焊接电流1200A，空载电压45～98V，负载持续率100％。
NA4(配AC1200电源) 1
13 切管车 Φ529-Φ2032 1 适用直径Φ529～Φ2032mm，壁厚6～20mm的钢管切断。
14 平头机 Φ529-Φ2032 1 适应材质≤X70，板厚20mm，直径Φ529～Φ2032mm的螺旋钢管的管端加工，坡口角度和钝边尺任意可调。
15 手工电弧焊机 SS630 1 额定焊接电流630A，空载电压≥60V，负载持续率100％
ZX5-400 2 额定焊接电流400A，空载电压≥60V，负载持续率100％

五

主要检测设备

 

 

 

1

静水压试验机

SY130

2

   高试验压力150T，试验钢管直径Φ219～529mm，长度11～12.3m，端面密封。
SY750 1    高试验压力750T，试验钢管直径Φ325～1020m，长度11.5～12.5m，端面密封。
￠140-￠381 1    高试验压力300T，试验钢管直径Φ140～381mm，长度8～12.5m。

￠529-￠2032

 

   高试验压力2000T，试验钢管直径Φ529～2032m，长度11.5～12.5m。

2

在线超声波探伤系统

TBCTZL02型

1

8通道,垂直线性≤1%,水平线性≤1%,动态范围≥25dB,分辨率≥20dB ,灵敏度余量≥30dB,抗电磁干扰≥,

3

超声波数字手探仪

QKS—958

4

灵敏度＞40dB，线性误差＜1%，分辨率＞30dB。

4

X射线工业电视检查系统

XYD-22507/3

 1

灵敏度优于2%。   大穿透能力：20mm。
XYD-1520/4 2 灵敏度优于2%。   大穿透能力：25mm。

5

屏显式液压   试验机

WEW—600C

1

采用计算机控制，适用于金属材料的拉伸、弯曲、压缩、剪切等试验，   大载荷600KN。

6

摆锤式冲击试验机

JB—300B

1

   大冲击能量300J。

7

碳硫联合测定仪

GS71型

1

分析结果准确，达到   规定的误差标准.

8

分光光度计

7230

1

本仪器的微机采用位机中      的MCS-51系列单片机，可显示、打印处理结果，波长范围：330--900nm;波长准确度：±2nm;波长重复性：1nm.
9 金相显微镜检测仪      

　　二、流程中相关设备性能能力简介
　　1.开卷机： 板宽为400-1250mm, 可拆内径￠610-760mm ，外径￠1200-1800（max2000mm）mm, 材质≤X70（标准APISpec5L）
　　2. 夹送矫平机：钢带宽度400-1250mm；钢带厚度 4-14mm；
　　3.剪焊机： 钢带宽度400-1250mm，钢带厚度 4-14mm , 材质X70；
　　4.水平螺旋活套：进料圆直径￠12000mm， 出料圆直径￠4600mm,出料圆上带钢螺旋角5.363° ，入口速度40-180m/min，出口速度8-25m/min；
　　5.精矫平机： 钢带宽度430-1250mm ，钢带厚度4-14mm ，矫平辊直径 ￠180mm ，辊身长1350mm。
　　6.圆盘切边机： 刀盘直径￠480mm， 剪切方式拉剪；
　　7.成型机： 钢管外径￠127- ￠381（5″-15″）钢管壁厚4-14mm， 钢管长度6-14m，高频直缝连接焊辊压冷弯（W成型）
　　8.焊接机组： 钢管直径￠127- ￠381mm, 壁厚4-14mm.
　　9.定径机组： 钢管直径￠127- ￠381mm，壁厚4-14mm;
　　10.滚压切割： 切割范围￠127- ￠381， 壁厚4-14mm, 切割速度30m/min。
　　11.平头倒棱机： 加工范围￠127- ￠381， 壁厚4-14mm，处理能力2根/min
　　12.静水压试验机： 适应范围￠127- ￠381，   大试验压力25Mpa，处理速度1.5根/min,
　　13.在线超声波探伤机：适应范围，管径￠127- ￠381， 垂直线性优于3%，水平线性优于1%，动态范围≥35dB， 缺陷检出率≥，灵敏度余量优于35dB.
　　14.离线超声波探伤机：适应范围，管径￠127- ￠381，垂直线性优于3%，水平线性优于1%，动态范围 ≥35dB, 缺陷检出率≥，灵敏度余量优于35dB.,
　　15.中频热处理器： 功率600KW2台， 加热温度：500℃-1200℃，频率1KHZ-2KHZ，速度6-25m/min, 加热宽度≥20mm,材质X70, 套管J55。
　　16.屏显式液压   试验机: WEW-600C，采用计算机控制，适用于金属材料的拉伸弯曲，压缩（压扁），剪切等试验   大载荷600KW。
　　17.摆锤式冲击试验试验机： JB-300B，   大冲击能量300J。