直缝钢管￠406×7.1

　　直缝钢管￠406×7.1的焊接，主要包括预焊、内焊和外焊三种工序。所谓预焊即是在钢管成形之后，采用连续的高速气体保护焊(MAG)方法进行的成形钢管的定位焊。预焊之后，分别在钢管内、外进行多丝埋弧焊接。就高速气体保护预焊而言，目前有两种方法。一种是采用单丝双电源的大电流高速气体保护预焊，如   、德国即采用此种方法；另一种是双丝高速气体保护预焊，日本即采用此种方法。目前应用较多者为单丝高速气体保护预焊方法，在合理的焊接工艺条件下，可以实现不低于7 m/min的高速度，而且焊道成形平直美观。
　　预焊设备主要包括钢管送进与拘束合缝装置、焊接操作机、焊接系统、电控与激光跟踪系统等部分。
　　作为焊接的   道工序的预焊，即要质量。预焊的质量，不单单是其本身质量的问题，还影响到后续内、外焊的质量。对它的质量要求，有针对性的主要是如下几点:
　　(1)焊道要连续，并且外观成形要避免凸凹不平，以利于   后的外焊；
　　(2)要适宜的熔透   和熔敷量，既要焊焊接2003(11)25后不开裂，又要使内焊时不产生烧穿现象；
　　(3)要有较高的焊接速度，以提高生产效率。
　　预焊的作用虽然主要是对成形钢管的点固定位，但其焊道质量，特别是熔透性和焊道成形，对后续埋弧焊有较大影响。特别是大直缝对埋弧焊焊缝的余高有比较严格的要求，一般不允许余高过大。
　　预焊所用的焊丝和保护气体其本上可以与常规的CO2/M AG焊相同，即可以采用通常的CO2焊焊丝和保护气体。如在国内可以采用H08Mn2SiA焊丝等；保护气体则可以采用CO2或富Ar混合气体。但所焊钢管的材质不同时，所用的焊丝也不相同，如焊接X70时，所用焊丝为的MD82。在焊速大于4 m/min时，其保护气可采用三元混合气体(Ar+CO2+O2)，该工艺过程即属于大电流MAG焊。