螺旋钢管发展及主要制作方法

　　沧州市螺旋钢管有限责任公司   生产螺旋钢管，埋弧焊钢管，直缝钢管等钢管产品，产品符合SY/T5037-2000标准、GB/T9711.1-1997标准和APISpcc5L标准，材质为Q23B、16Mn和X42-X70级钢板，被广泛应用于   气、石油、化工、电力、热力、水源等长距离输送管线。现在让我们了解以下螺旋钢管的发展趋势及主要制作方法。
　　螺旋钢管在钢管中的比例近几年稳定在42％～45％左右，焊管有上升的趋势。螺旋钢管与焊接钢管比较是材料的性和品种适应性强，尤其适应厚壁和合金钢的生产。主要问题是投资高、成本高、制造工艺复杂，壁厚和椭圆度公差大。而焊接管实际上是板材的深加工产品，在价格相近的条件下，螺旋钢管的市场竞争力因其性强而提高，随着钢板质量的不断   和焊管技术装备水平的提高，部分螺旋钢管占据的市场，有被焊接管替代的可能性，但这只是非常有限的。
　　热轧工艺是螺旋钢管的主要制造方法，占无缝管产量的80％热连轧管机组生产的品种和质量水平除轧机本身的技术水平外，在很大程度上受冶炼和连铸的制约，因此   的工艺流程应该是指冶炼至管加工的完整流程。   螺旋钢管企业大都是完整的   钢管厂或钢铁联合企业，靠外购坯制造螺旋钢管的企业难以在激烈的市场竞争中占稳阵地。采用电弧炉或转炉冶炼一LF炉外精炼一VD真空处理一全保护浇注连铸圆管坯一热连轧机(NPN、PQF)一管加工，是当今      的螺旋钢管生产工艺流程，采用上述工艺流程可以生产诸如石油管、高压锅炉管、中低合金管等。天津钢管公司、宝钢商贸(钢管)公司、鞍钢无缝厂、包钢无缝厂均已实现上述工艺流程，攀成钢无缝和衡阳钢管公司也在抓紧配套工程建没，近期可实现上述工艺流程。对于冶炼设备，电弧炉或转炉容量不宜小于70一lOOt，为钢包精炼创造条件，要充分重视连轧机组的在线检测手段和自动控制系统，配备   的探伤系统，对定位为石油管和高压锅炉管的生产线，应配备的热处理和加工系统，逐步实现钢坯的热装热送和在线常化、控轧空冷等工艺。